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為了避免刀具磨損造成工件圓柱度超差，同時(shí)為了減小中心架或跟刀架的支撐爪與工件摩擦，不論是否為硬質(zhì)合金刀具，都要從一開(kāi)始加工時(shí)就加注冷卻液，這樣既可以減小刀具的磨損，又可以減小中心架或跟刀架的支撐爪與工件摩擦，從而保證加工的順利進(jìn)行。

隨時(shí)注意觀察切削狀態(tài)變化，對(duì)于突然出現(xiàn)的表面粗糙度過(guò)大等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止加工，分析原因，排除故障，確保加工質(zhì)量。

五軸加工所采用的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。

五軸加工的優(yōu)點(diǎn)

在五軸加工中，采用平端面銑刀保持復(fù)雜模具表面垂直，有助于減少加工時(shí)間。也減少了手工銑削和清洗模具表面所需的手工操作的工作量，降低了大量的成本。

通過(guò)五軸加工技術(shù)，還可以解決工件在復(fù)雜角度重新定位時(shí)需要多次調(diào)整夾緊的問(wèn)題，這不僅縮短了時(shí)間，而且大大減少了產(chǎn)生的誤差。同時(shí)也節(jié)省了安裝工件所需的夾具的大量成本。

五軸加工所用的刀具較短，可一次加工整件零件。在同一種三軸加工中，不需要再次安裝卡或使用所需的較長(zhǎng)的刀具。模具制作時(shí)間更短，零件表面質(zhì)量也更好。

軸加工零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)短超過(guò)直徑，一般由同軸的外圓面、圓錐面、內(nèi)螺紋和外螺紋及相對(duì)的內(nèi)孔所構(gòu)成。依據(jù)構(gòu)造樣子的不一樣，軸類零件可分成直線光軸、臺(tái)階軸、中空軸和發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸等。軸的高徑低于5的稱之為短軸，超過(guò)20的稱之為長(zhǎng)細(xì)軸，大部分軸接近彼此之間。軸加工零件是五金配件中常常碰到的典型零件之一，它關(guān)鍵用于支撐傳動(dòng)系統(tǒng)零部件，傳送扭距和承擔(dān)荷載，按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不一樣，一般可分成直線光軸、臺(tái)階軸和異型軸三類；或分成實(shí)芯軸、中空軸等。